A PET-lemezgyártás ágazatában a párhuzamos ikercsigás fő Ma lebontjuk az alapvető előnyt az energiatakarékos-szempontból.
Az egyenértékű kimeneti kapacitású gyártósorok összehasonlításakor vegyen példának két tipikus konfigurációt:
- Egy-csavaros PET-lemez gyártósorJWS120 + JWS65 egycsavaros-főextruderekkel felszerelt
- Párhuzamos iker{0}}csavaros PET-lemez gyártósorJWP75 párhuzamosan forgó-kétcsavaros-csavaros főextruderrel felszerelve
A kritikus különbség a kiegészítő szárítórendszerben rejlik: az egy{0}}csigás kialakításhoz egy további kristályosítási és párátlanító rendszerre van szükség, 132 kW teljes energiafogyasztással, míg a párhuzamos iker-csigás extruder szükségtelenné teszi ezt a teljes tartórendszert.
Az éves villamosenergia-megtakarítást valós gyári üzemi paraméterek alapján számítjuk ki:
- Éves gyártási napok: 250 nap kb
- Napi üzemidő: 24 óra
- Áramegység egységár: 1 RMB/kWh
Éves energiamegtakarítás a párhuzamos ikercsavaros{0}}megoldásnál:
132 kW × 1 RMB/kWh × 24 óra × 250 nap=792 000 RMB
A mindössze két éven belül megtakarított áramköltség elegendő egy komplett beszerzési költség fedezésérePET lapvonal párhuzamos ikercsavaros{0}}főegységgel. Ez a figyelemre méltó költségelőny a párhuzamos iker{1}}csigás extrudereket rendkívül költséghatékony-befektetéssé teszi a PET-lemezgyártók számára.
