A különböző fúvóformázási módszerek eltérő előnyökkel járnak a különböző termékek feldolgozása során a nyersanyagok, a feldolgozási követelmények, a termelés és a költségek különbségei miatt. A fúvóformázási eljárás részletesen megtekinthető.
Itt a fúvóformázás jellemzőit mutatjuk be makroszempontból. Az üreges termékek fúvása három fő módszert foglal magában: extrudálásos fúvóformázás: főleg nem alátámasztott fadarabok feldolgozására használják; Fröccsöntés: főleg fémmaggal alátámasztott parison-feldolgozáshoz használják; Nyújtott fúvóformázás: beleértve az extrudált sztreccsfúvást és a fröccsöntést is. Biaxiálisan orientált termékeket képes feldolgozni, nagymértékben csökkentve a gyártási költségeket és javítva a termék tulajdonságait. Ezen kívül létezik többrétegű fúvóformázás, présfúvás, merítőbevonatú fúvóformázás, habosító fúvóformázás, háromdimenziós fúvóformázás stb. A fúvott termékek 75 százaléka azonban extrudálásos fúvással készül, 24 százaléka fröccsfúvással és 1%-kal egyéb fúvással; Az összes fúvóformázó termék 75 százaléka a biaxiális szakítós termékekhez tartozik. Az extrudálásos fúvóformázás előnyei a magas gyártási hatékonyság, az alacsony berendezések költsége és a szerszámok és gépek széles választéka. Hátránya a nagy hulladékarány, a hulladékok rossz hasznosítása és hasznosítása, a termékek vastagságának és az alapanyagok diszperziójának korlátozott szabályozása, valamint a formázás után a vágási műveletet el kell végezni. A fröccsfúvás előnye, hogy a feldolgozási folyamat során nem keletkezik hulladék, amivel jól szabályozható a termékek falvastagsága és az anyagok diszperziója. A vékony nyakú termékek nagy öntési pontossággal, sima termékfelülettel rendelkeznek, és gazdaságosan kis tételekben gyárthatók. Hátránya, hogy az alakító berendezések költsége magas, és csak kis fúvós termékekhez alkalmas bizonyos mértékig.
Az üreges fúvással történő formázás folyamatkörülményei megkövetelik, hogy a fúvóforma közepes tuskójának sűrített levegője tiszta legyen. A fröccsfúvás légnyomása {{0}},55 ~ 1MPa; Az extrudálásos fúvóformázási nyomás 0,2L ~ 0,62mpa, míg a húzófúvással járó nyomásnak gyakran 4 MPa-nak kell lennie. A műanyagok megszilárdulásakor az alacsony nyomás csökkenti a termékek belső feszültségét és egyenletesebbé teszi a feszültségeloszlást, az alacsony feszültség pedig javíthatja a termékek szakító-, ütés-, hajlítási és egyéb tulajdonságait.