Felhasználói értesítés
Verziószám: JWB-GDS-YH-202101
A szerviz elérhetőségei:
|
Értékesítés |
Yilia asszony |
Tel |
+86 15958356827 |
|
infzkh@jwell.cn |
Tisztelt felhasználók:
Hogy vagy!
Amikor megkapja ezt a levelet, mindkét fél nevében hivatalosan az együttműködés szakaszába lépett. Ez a közlemény elsősorban lehetővé teszi, hogy megértse a berendezés vásárlása és a szállítás, a kirakodás, a telepítés, az üzembe helyezés, a karbantartás, a képzés és egyéb kapcsolódó információk megosztását. A jobb együttműködés érdekében kérjük, olvassa el figyelmesen az alábbiakat, ha kétségei vannak, kérem hívjon, hogy konzultáljunk.
Megjegyzendő pontok
一, Figyelemre méltó
1-Vedd fel az árut
Az áru átvételekor kérjük, hogy az egyenleg előzetes befizetése után tájékoztassa üzletvezetőinket, és a szállítólevelet készítse el és adja meg a sofőr alapvető adatait. Rakodás előtt kérjük, tájékoztassa a teherautó sofőrjét, hogy a berendezést hegesztenünk és rögzítenünk kell, hogy ne legyen szállítás közben elmozdulás, ami a berendezés károsodását okozza. A felszerelés biztonságos megérkezése érdekében kérjük, saját kísérővel vagy autóval gondoskodjanak, a szállítás kockázatát nem vállaljuk.
Kirakodás
Kirakodáskor ügyeljen a szakszerű üzemeltetésre. Ügyeljen a berendezés emelési pontjára, és válassza ki a megfelelő emelő- és kirakóberendezést a berendezés adattábláján feltüntetett súlynak megfelelően.
Különleges figyelem: az extruder emelésekor ne közvetlenül daru a hordó helyzetét.
Figyelem a telepítésre:
Személyi követelmények:
Annak érdekében, hogy a berendezés gyorsan üzembe helyezhető legyen, 1-2 szerelőt biztosítunk az Ön cégének, hogy segítsenek a telepítésben; kérje meg cégét, hogy biztosítson legalább 2-3 géppel, elektromos árammal kapcsolatos munkatársat, hogy segítsen a telepítésben, és tanulja meg a berendezés szétszerelését, karbantartását; A berendezés beszerelésekor telepítő munkatársaink megkezdik a megfelelő specifikációjú termékek gyártásával kapcsolatos szerződés tesztelését, kérjük, gondoskodjon a cége rendszerindítási személyzetéről, az elektronikus vezérlés kezelő személyzetéről, hogy segítsen a rendszerindításban, és telepítő munkatársainkkal az Ön cégével kapcsolatos rendszerindítási kezelési képzést. .
A helyszín előkészítése
Gyári méretigény:
|
Gyártósor modell |
Növényhosszra vonatkozó követelmény (m) |
Növénymagasság követelmény (m) |
|
PE(PPR)63 /110 nagy sebességű vonal |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 51 (tekercs nélkül) |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PE(PPR)125/160 nagysebességű vonal |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 52 (tekercs nélkül) |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PE(MPP)250/315 nagy sebességű vonal |
53-nál nagyobb vagy egyenlő |
6-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PE450 High Speed Line |
56-nál nagyobb vagy egyenlő |
6-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PE630 High Speed Line |
56-nál nagyobb vagy egyenlő |
6-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC32 Négyszálas extrudáló sor |
23-nál nagyobb vagy egyenlő |
4-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC63 kettős/négyszálas extrudáló sor |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 23 (harangszó nélkül) |
4-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC110 kétszálú extrudáló sor |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 23 (harangszó nélkül) |
4-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC250/PVC315 extrudáló sor |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 32 (csengetés nélkül) |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC400 extrudáló sor |
34-nél nagyobb vagy egyenlő (harangszó nélkül) |
6-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC630 extrudáló sor |
40-nél nagyobb vagy egyenlő (harangszó nélkül) |
6-nál nagyobb vagy egyenlő |
A többi gyártósor vagy speciális egyedi gyártósor, kérjük, kérjen tőlünk releváns adatokat.
Az emelőberendezésekre vonatkozó követelmények:
|
Gyártósor modell |
Vezetési műszaki követelmények (tonnában) |
Maximális gyártósor felszerelés (tonna) |
|
PE(PPR)63 /110 nagy sebességű vonal |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
3-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PE(PPR)125/160 nagysebességű vonal |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
3-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PE(MPP)250/315 nagy sebességű vonal |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
4-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PE450 High Speed Line |
10-nél nagyobb vagy egyenlő |
9-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PE630 High Speed Line |
15-nél nagyobb vagy egyenlő |
12-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC32 Négyszálas extrudáló sor |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
3-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC63 Dual/Négy szálas extrudáló sor |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
4-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC110 kétszálú extrudáló sor |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
4-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC250/PVC315 Extrudáló sor |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
5-nél nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC400 extrudáló sor |
10-nél nagyobb vagy egyenlő |
8-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
PVC630 extrudáló sor |
15-nél nagyobb vagy egyenlő |
12-nél nagyobb vagy egyenlő |
A többi gyártósor vagy speciális egyedi gyártósor, kérjük, kérjen tőlünk releváns adatokat.
A berendezés vízigénye:
Vízbefolyó
Víznyomás: nagyobb vagy egyenlő, mint 0.3Mpa; vízhőmérséklet: 20 foknál kisebb vagy azzal egyenlő (a PPR/PE nagysebességű csővezeték része vízhőmérséklet 20 fok vagy annál kisebb);
110 Gyártósor alatt, vízbevezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN40;
250/450 Gyártósor, vízbevezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN65;
630 A gyártósor felett, vízbevezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN80;
vízkivezetés
110 Gyártósor alatt, vízkivezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN125;
250/450 Gyártósor, vízkivezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN250;
630 A gyártósor felett, vízkivezető cső nagyobb vagy egyenlő, mint DN400;
Vízminőségi követelmények
Berendezés hűtési osztály (beleértve a berral, reduktor, vízhűtéses motor, olajhőmérsékletű gép, ipari vízhűtéses klíma stb.)
|
PH érték |
6.5-8.5 |
CaCO₃ (mg/l) |
150-nél kisebb vagy egyenlő |
|
Kloridion (mg/l) |
250-nél kisebb vagy egyenlő |
Zavarosság |
3-nál kisebb vagy egyenlő |
Termékek hűtése (beleértve a vákuumtartályt, permetezőtartályt, merülőtartályt, vákuumszivattyút stb.)
|
PH érték |
6.5-8.5 |
CaCO₃ (mg/l) |
300-nál kisebb vagy egyenlő |
|
Kloridion (mg/l) |
250-nél kisebb vagy egyenlő |
Zavarosság |
10-nél kisebb vagy egyenlő |
Berendezés gázszükséglet:
|
Nyomástartomány (Mpa) |
0.5-0.7 |
Olajtartalom (Mg/m3;) |
25-nél kisebb vagy egyenlő |
|
Szilárd részecskék (μm) |
5-nél kisebb vagy egyenlő |
A berendezés villamosenergia-igénye:
Győződjön meg arról, hogy a tápfeszültség ingadozik:±5%;
Kérjük, vásárolja meg a hagyományos gyártó nemzeti szabványú kábelét, kérje tőlünk az adott modellt;
A gyártósorunk teljes teljesítményének megfelelően válassza ki a megfelelő transzformátort;
Kérjük, készítse elő az elosztószekrényeket a fő extruderkábelünkhöz, a gyártósor belső vezetékeihez, amelyeket felszereltünk;
Ha az elosztószekrény és az extruderszekrény közötti távolság több mint 50 méter, a kábeltípust kell használni, hogy megakadályozza a kábel felmelegedését.
Óvintézkedések a gyártósor első beindítása előtt
Megjegyzés: Indítás előtt gondoskodjon a rendszerindításról, az elektromos személyzettel való részvételről, és tanulja meg a rendszerindítási készségeket.
Víz és elektromos szempontok
Kérjük, győződjön meg arról, hogy a vízellátó/elvezető útvonalat szivárgásmentesen telepítették és tesztelték;
Győződjön meg arról, hogy minden áramkör be van szerelve, és hogy a vezetékek szilárdak, és nem esik könnyen le;
Győződjön meg arról, hogy minden földelési követelmény földelt;
Győződjön meg arról, hogy az összes levegőbemeneti nyílás csatlakoztatva van, és a levegő bemeneti nyomása Mpa;0.5-0.7
A bemeneti hőmérséklet kisebb vagy egyenlő, mint 25 fok a közös gyártósoron és 16 fok a nagy sebességű gyártósoron;
Fő extruder, koextruder rész
Kérjük, győződjön meg arról, hogy a reduktor tankolása megtörtént, a konkrét márkaszámot és a tankolási mennyiséget lásd a 2. mellékletben;
Ügyeljen arra, hogy az extruder fő motorjának forgásiránya pontos legyen (a fő motor tengelykapcsolója vagy a reduktor kimenete nyíljelekkel);
Kérjük, győződjön meg arról, hogy az extruder hordó vízköpeny részének bemeneti pneumatikus vezérlése rendelkezésre áll; Megjegyzés: Fűtéskor kapcsolja el a golyóscsapot, indításkor kapcsolja be;
Halk, kalibrátor
Győződjön meg arról, hogy a beépített szerszám, csap és kalibrátor összhangban van a tervezett termékekkel;
A vízhűtéssel és olajhűtéssel rendelkező formáknak biztosítaniuk kell, hogy a vízhűtő és olajhűtő alkatrészek megfelelően legyenek csatlakoztatva;
Győződjön meg arról, hogy az összes fűtött hőmérséklet-szabályozási terület egytől egyig csatlakozik a főszekrényhez;
Ügyeljen arra, hogy minden porcelán dugó, hőelem és nyomásérzékelő megfelelően és szilárdan legyen felszerelve, hogy elkerülje a rossz érintkezés okozta károsodást;
Vákuum, hűtőtartály
Kérjük, győződjön meg arról, hogy a nylon lemez specifikációinak felszerelése pontos, vagy a nylon kerék helyzetének beállítása pontos;
Győződjön meg arról, hogy a vákuumszivattyú nyitva van, és a vákuumszivattyú, a vízszivattyú forgásiránya megfelelő;
Győződjön meg arról, hogy a vákuumtartály elülső és hátsó mozgatása elérhető, és az alsó lemez tágulási csavarokkal van felszerelve;
Kérjük, állítsa be a méretkalibrátor és a szerszám és a csap beállítását a vákuumtartály bejáratánál, amennyire csak lehetséges;
Hual-off egység, vágóegység
Győződjön meg arról, hogy a lehúzó nyomó-, lazító- és fel-le elektromos funkciói teszteltek és rendelkezésre állnak;
Kérjük, győződjön meg arról, hogy a lehúzás hengernyomása be van állítva, normál pozitív nyomás 0,5~0,7 Mpa, vékony falú cső a pozitív nyomás csökkentése érdekében, miközben kinyitja az ellennyomást , hogy elkerülje a termék ellaposodását;
Győződjön meg arról, hogy mindkét vége szinkronban van, amikor a vonókart megnyomja és ellazítja; ha nem, állítsa be az egyirányú fojtószelepet mindkét hengeren;
Kérjük, győződjön meg arról, hogy a traktor és a vágógép kiindulási helyzete be van állítva, és a vontatás és a vágási forgás iránya megfelelő;
Kérjük, győződjön meg arról, hogy a vágógép következő és préselési nyomása megfelelő; fordítson különös figyelmet a vágógépre a vágási művelet befejezése után a visszatérési sebesség ne legyen túl gyors, hogy elkerülje az állványra való ütközést;
A fenti tartalmat sorra kell ellenőrizni az első rendszerindítás előtt, hogy megbizonyosodjon a sikeres indításról.
I. melléklet, Általános felszerelések és eszközök listája
|
Nem |
Név |
típus |
Megjegyzések |
|
1 |
Belső hatlapfejű kulcs |
1.5-19 |
|
|
2 |
Nyissa ki a villáskulcsot |
7-65 |
|
|
3 |
Dugókulcs |
||
|
4 |
Phillips csavarhúzó |
||
|
5 |
Word csavarhúzó |
||
|
6 |
Réz rúd |
||
|
7 |
Horog/heveder |
A berendezés súlyának megfelelően vásárolva |
|
|
8 |
Vaj |
||
|
9 |
Kompresszor pisztoly |
||
|
10 |
Szilikon olaj tisztító |
||
|
11 |
Vernier féknyergek |
Vásárlás a termék átmérőjének megfelelően |
|
|
12 |
Mélységmérő |
||
|
13 |
Szalagszalag |
3M /5M /7.5M |
|
|
14 |
π Vonalzó, átmérőjű vonalzó |
||
|
15 |
Csáp |
||
|
16 |
Szintező műszer |
||
|
17 |
Kézi légpisztoly |
||
|
18 |
Elektromos fűrész |
||
|
19 |
Levegő cső |
8mm/10mm/12mm |
Mérkőzés a felszerelés szerint |
|
20 |
Légcső/hármas |
||
|
21 |
Elektromos készletek |
||
|
22 |
Elektromos fúró |
||
|
23 |
Sarokcsiszoló |
||
|
24 |
Belső malom |
||
|
25 |
Csőfogók |
||
|
26 |
Fogó |
||
|
27 |
Infravörös hőmérő pisztoly |
||
|
28 |
Infravörös szint |
||
|
29 |
Elektromos hegesztő |
||
|
30 |
Force bar |
||
|
31 |
Réz lapát |
||
|
32 |
LED zseblámpa |
melléklet, Állandó hőmérsékletű tartály extrudálási és tankolási adatai
A sebességváltó olajadatai (Kenőanyagok az extruder sebességváltójához)
|
Modell |
Olajmennyiség/ Egyenként |
Az olajmodell |
Alkalmazás |
|
ZLYJ-173(Kína) |
10 kg / 12 liter |
*L -CKC/D220; *Mobil -600XP220; *Shell-Macom olaj R220; *Galtex-Meropa220; *BP-Energol GRXP220; *Márka -ISO VG220 ; *Castrol-Alpha-sp220; *Castrol-Optigear-BM220; *Total-Carter-EP220; |
egyetlen csavaros extruder |
|
ZLYJ-225(Kína) |
50 kg / 59 liter |
||
|
ZLYJ-280(Kína) |
80 kg / 94 liter |
||
|
ZLYJ-315(Kína) |
90 kg / 106 liter |
||
|
ZLYJ-375(Kína) |
105 kg / 124 liter |
||
|
ZLYJ-420(Kína) |
170 kg / 200 liter |
||
|
ZLYJ-450(Kína) |
250 kg / 294 liter |
||
|
M114 |
21 kg / 25 liter |
||
|
M115 |
25 kg / 29 liter |
||
|
M117 |
41 kg / 48 liter |
||
|
SZ-45vertikális (Kína) |
Kúpos ikercsigás extruder |
||
|
SZ-55(Kína) |
100 kg / 118 liter |
||
|
SZ-65(Kína) |
130 kg / 153 liter |
||
|
SZ-80(Kína) |
190 kg / 224 liter |
||
|
SZ-92(Kína) |
360 kg / 424 liter |
||
|
Értesítés: |
|||
|
Az olajat 300 óra első használat után kell cserélni, ezt követően 3000 óránként egyszer cserélni, Legalább 6 havonta egyszer. |
|||
Olajadatok termosztatikus berendezésekhez (termosztát)
|
Modell |
Olajmennyiség/ Egyenként |
Az olajmodell |
Alkalmazás |
|
SJLC-1 |
25 kg |
*KUNLUN-320 *Mobil Therm{0}}/605 * Shell Thermia-B |
Kúpos ikercsavaros extruder 55 |
|
SJLC-2 |
25 kg |
Kúpos ikercsavaros extruder 65 |
|
|
SJLC-3 |
25 kg |
Kúpos ikercsavaros extruder 80/92/110 |
|
|
Értesítés: |
|||
|
Kérjük, 6 hónapos normál működés után cserélje ki a tömítést és a hővezető olajat. |
|||
III. melléklet, Gyártási vonal rendszerindítási folyamatkártya
|
Gyártási folyamat nyilvántartási kártya |
||||||||||||
|
Cégnév |
Termelési idő |
|||||||||||
|
Termék név |
Gyártási tétel |
|||||||||||
|
Termékleírás |
Gyártósor száma: |
|||||||||||
|
Nyersanyag márka / formula |
||||||||||||
|
Termékmegvalósítási szabványok |
||||||||||||
|
1-Vákuumos adagolási/szárítási adatok |
||||||||||||
|
Vákuumos adagolási/szárítási adatok |
Nyersanyag szívási idő |
A szűrő tisztítási ideje |
|
|||||||||
|
2-Extruder hőmérséklet-beállítása (Hibaérték: ±10 fok) |
||||||||||||
|
(1) Extruder ( ) |
||||||||||||
|
Vízköpeny rész |
1 Terület |
2 Terület |
3 Terület |
4 Terület |
5 Terület |
6 Terület |
7 Terület |
|||||
|
(2) A forma hőmérsékletének beállítása (Hiba érték: ±10 fok) |
||||||||||||
|
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
|||||
|
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
|||||
|
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
|||||
|
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
( )Terület |
|||||
|
(3) Egyéb paraméterbeállítások |
||||||||||||
|
Csavar sebessége (fordulat/perc) |
Gazdaterhelés (%) |
vontatási sebesség (m/perc) |
vontatási terhelés (%) |
|||||||||
|
Olvadási hőmérséklet (fok) |
Olvadási nyomás (Mpa) |
A szerszám maghőmérséklete I |
A szerszám maghőmérséklete 2 |
|||||||||
|
Hűtés bemeneti hőmérséklete |
Vákuumos tartály vízhőmérséklete 1# |
Vákuumtartály vízhőmérséklete 2# |
Vákuumos tartály vízhőmérséklete 3 # |
|||||||||
|
(4) A szerszám kimeneti hézaga, valamint a szerszám és a kalibrátor közötti távolság |
||||||||||||
|
felső (mm) |
Alul (mm) |
Bal (mm) |
jobb (mm) |
|||||||||
|
A szerszám és a kalibrátor távolsága (mm) |
||||||||||||
|
(5) A termékek külső átmérője és hőmérséklete az egyes területeken összehasonlítva |
||||||||||||
|
A termék hőmérséklete vákuum után |
fokozat |
A termék külső átmérője vákuum után |
Mm |
|||||||||
|
A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 1 |
fokozat |
A termék külső átmérője a hűtőtartály után 1 |
Mm |
|||||||||
|
A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 2 |
fokozat |
A termék külső átmérője a hűtőtartály után 2 |
Mm |
|||||||||
|
A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 3 |
fokozat |
A termék külső átmérője a hűtőtartály után 3 |
Mm |
|||||||||
|
A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 4 |
fokozat |
A termék külső átmérője a hűtőtartály után 4 |
Mm |
|||||||||
|
A termék hőmérséklete az extrudálási vonal után |
fokozat |
A termékek külső átmérője (átlag) az extrudálási vonal után |
Mm |
|||||||||
Kérjük, vegye figyelembe: ez a kártya csak tájékoztató jellegű, és az aktuális helyzetnek megfelelően módosítható.