+8615958356827

Felhasználói értesítés

Mar 06, 2024

Felhasználói értesítés

Verziószám: JWB-GDS-YH-202101

 

A szerviz elérhetőségei:

Értékesítés

Yilia asszony

Tel

+86 15958356827

E-mail

infzkh@jwell.cn

 

 

Tisztelt felhasználók:

Hogy vagy!

Amikor megkapja ezt a levelet, mindkét fél nevében hivatalosan az együttműködés szakaszába lépett. Ez a közlemény elsősorban lehetővé teszi, hogy megértse a berendezés vásárlása és a szállítás, a kirakodás, a telepítés, az üzembe helyezés, a karbantartás, a képzés és egyéb kapcsolódó információk megosztását. A jobb együttműködés érdekében kérjük, olvassa el figyelmesen az alábbiakat, ha kétségei vannak, kérem hívjon, hogy konzultáljunk.

Megjegyzendő pontok

一, Figyelemre méltó

1-Vedd fel az árut

Az áru átvételekor kérjük, hogy az egyenleg előzetes befizetése után tájékoztassa üzletvezetőinket, és a szállítólevelet készítse el és adja meg a sofőr alapvető adatait. Rakodás előtt kérjük, tájékoztassa a teherautó sofőrjét, hogy a berendezést hegesztenünk és rögzítenünk kell, hogy ne legyen szállítás közben elmozdulás, ami a berendezés károsodását okozza. A felszerelés biztonságos megérkezése érdekében kérjük, saját kísérővel vagy autóval gondoskodjanak, a szállítás kockázatát nem vállaljuk.

Kirakodás

Kirakodáskor ügyeljen a szakszerű üzemeltetésre. Ügyeljen a berendezés emelési pontjára, és válassza ki a megfelelő emelő- és kirakóberendezést a berendezés adattábláján feltüntetett súlynak megfelelően.

Különleges figyelem: az extruder emelésekor ne közvetlenül daru a hordó helyzetét.

Figyelem a telepítésre:

Személyi követelmények:

Annak érdekében, hogy a berendezés gyorsan üzembe helyezhető legyen, 1-2 szerelőt biztosítunk az Ön cégének, hogy segítsenek a telepítésben; kérje meg cégét, hogy biztosítson legalább 2-3 géppel, elektromos árammal kapcsolatos munkatársat, hogy segítsen a telepítésben, és tanulja meg a berendezés szétszerelését, karbantartását; A berendezés beszerelésekor telepítő munkatársaink megkezdik a megfelelő specifikációjú termékek gyártásával kapcsolatos szerződés tesztelését, kérjük, gondoskodjon a cége rendszerindítási személyzetéről, az elektronikus vezérlés kezelő személyzetéről, hogy segítsen a rendszerindításban, és telepítő munkatársainkkal az Ön cégével kapcsolatos rendszerindítási kezelési képzést. .

A helyszín előkészítése

Gyári méretigény:

Gyártósor modell

Növényhosszra vonatkozó követelmény (m)

Növénymagasság követelmény (m)

PE(PPR)63 /110 nagy sebességű vonal

Nagyobb vagy egyenlő, mint 51 (tekercs nélkül)

5-nél nagyobb vagy egyenlő

PE(PPR)125/160 nagysebességű vonal

Nagyobb vagy egyenlő, mint 52 (tekercs nélkül)

5-nél nagyobb vagy egyenlő

PE(MPP)250/315 nagy sebességű vonal

53-nál nagyobb vagy egyenlő

6-nál nagyobb vagy egyenlő

PE450 High Speed ​​Line

56-nál nagyobb vagy egyenlő

6-nál nagyobb vagy egyenlő

PE630 High Speed ​​Line

56-nál nagyobb vagy egyenlő

6-nál nagyobb vagy egyenlő

PVC32 Négyszálas extrudáló sor

23-nál nagyobb vagy egyenlő

4-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC63 kettős/négyszálas extrudáló sor

Nagyobb vagy egyenlő, mint 23 (harangszó nélkül)

4-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC110 kétszálú extrudáló sor

Nagyobb vagy egyenlő, mint 23 (harangszó nélkül)

4-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC250/PVC315 extrudáló sor

Nagyobb vagy egyenlő, mint 32 (csengetés nélkül)

5-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC400 extrudáló sor

34-nél nagyobb vagy egyenlő (harangszó nélkül)

6-nál nagyobb vagy egyenlő

PVC630 extrudáló sor

40-nél nagyobb vagy egyenlő (harangszó nélkül)

6-nál nagyobb vagy egyenlő

A többi gyártósor vagy speciális egyedi gyártósor, kérjük, kérjen tőlünk releváns adatokat.

Az emelőberendezésekre vonatkozó követelmények:

Gyártósor modell

Vezetési műszaki követelmények (tonnában)

Maximális gyártósor felszerelés (tonna)

PE(PPR)63 /110 nagy sebességű vonal

5-nél nagyobb vagy egyenlő

3-nál nagyobb vagy egyenlő

PE(PPR)125/160 nagysebességű vonal

5-nél nagyobb vagy egyenlő

3-nál nagyobb vagy egyenlő

PE(MPP)250/315 nagy sebességű vonal

5-nél nagyobb vagy egyenlő

4-nél nagyobb vagy egyenlő

PE450 High Speed ​​Line

10-nél nagyobb vagy egyenlő

9-nél nagyobb vagy egyenlő

PE630 High Speed ​​Line

15-nél nagyobb vagy egyenlő

12-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC32 Négyszálas extrudáló sor

5-nél nagyobb vagy egyenlő

3-nál nagyobb vagy egyenlő

PVC63 Dual/Négy szálas extrudáló sor

5-nél nagyobb vagy egyenlő

4-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC110 kétszálú extrudáló sor

5-nél nagyobb vagy egyenlő

4-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC250/PVC315 Extrudáló sor

5-nél nagyobb vagy egyenlő

5-nél nagyobb vagy egyenlő

PVC400 extrudáló sor

10-nél nagyobb vagy egyenlő

8-nál nagyobb vagy egyenlő

PVC630 extrudáló sor

15-nél nagyobb vagy egyenlő

12-nél nagyobb vagy egyenlő

A többi gyártósor vagy speciális egyedi gyártósor, kérjük, kérjen tőlünk releváns adatokat.

A berendezés vízigénye:

Vízbefolyó

Víznyomás: nagyobb vagy egyenlő, mint 0.3Mpa; vízhőmérséklet: 20 foknál kisebb vagy azzal egyenlő (a PPR/PE nagysebességű csővezeték része vízhőmérséklet 20 fok vagy annál kisebb);

110 Gyártósor alatt, vízbevezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN40;

250/450 Gyártósor, vízbevezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN65;

630 A gyártósor felett, vízbevezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN80;

vízkivezetés

110 Gyártósor alatt, vízkivezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN125;

250/450 Gyártósor, vízkivezető cső Nagyobb vagy egyenlő, mint DN250;

630 A gyártósor felett, vízkivezető cső nagyobb vagy egyenlő, mint DN400;

Vízminőségi követelmények

Berendezés hűtési osztály (beleértve a berral, reduktor, vízhűtéses motor, olajhőmérsékletű gép, ipari vízhűtéses klíma stb.)

PH érték

6.5-8.5

CaCO₃ (mg/l)

150-nél kisebb vagy egyenlő

Kloridion (mg/l)

250-nél kisebb vagy egyenlő

Zavarosság

3-nál kisebb vagy egyenlő

Termékek hűtése (beleértve a vákuumtartályt, permetezőtartályt, merülőtartályt, vákuumszivattyút stb.)

PH érték

6.5-8.5

CaCO₃ (mg/l)

300-nál kisebb vagy egyenlő

Kloridion (mg/l)

250-nél kisebb vagy egyenlő

Zavarosság

10-nél kisebb vagy egyenlő

Berendezés gázszükséglet:

Nyomástartomány (Mpa)

0.5-0.7

Olajtartalom (Mg/m3;)

25-nél kisebb vagy egyenlő

Szilárd részecskék (μm)

5-nél kisebb vagy egyenlő

   

A berendezés villamosenergia-igénye:

Győződjön meg arról, hogy a tápfeszültség ingadozik:±5%;

Kérjük, vásárolja meg a hagyományos gyártó nemzeti szabványú kábelét, kérje tőlünk az adott modellt;

A gyártósorunk teljes teljesítményének megfelelően válassza ki a megfelelő transzformátort;

Kérjük, készítse elő az elosztószekrényeket a fő extruderkábelünkhöz, a gyártósor belső vezetékeihez, amelyeket felszereltünk;

Ha az elosztószekrény és az extruderszekrény közötti távolság több mint 50 méter, a kábeltípust kell használni, hogy megakadályozza a kábel felmelegedését.

Óvintézkedések a gyártósor első beindítása előtt

Megjegyzés: Indítás előtt gondoskodjon a rendszerindításról, az elektromos személyzettel való részvételről, és tanulja meg a rendszerindítási készségeket.

Víz és elektromos szempontok

Kérjük, győződjön meg arról, hogy a vízellátó/elvezető útvonalat szivárgásmentesen telepítették és tesztelték;

Győződjön meg arról, hogy minden áramkör be van szerelve, és hogy a vezetékek szilárdak, és nem esik könnyen le;

Győződjön meg arról, hogy minden földelési követelmény földelt;

Győződjön meg arról, hogy az összes levegőbemeneti nyílás csatlakoztatva van, és a levegő bemeneti nyomása Mpa;0.5-0.7

A bemeneti hőmérséklet kisebb vagy egyenlő, mint 25 fok a közös gyártósoron és 16 fok a nagy sebességű gyártósoron;

Fő extruder, koextruder rész

Kérjük, győződjön meg arról, hogy a reduktor tankolása megtörtént, a konkrét márkaszámot és a tankolási mennyiséget lásd a 2. mellékletben;

Ügyeljen arra, hogy az extruder fő motorjának forgásiránya pontos legyen (a fő motor tengelykapcsolója vagy a reduktor kimenete nyíljelekkel);

Kérjük, győződjön meg arról, hogy az extruder hordó vízköpeny részének bemeneti pneumatikus vezérlése rendelkezésre áll; Megjegyzés: Fűtéskor kapcsolja el a golyóscsapot, indításkor kapcsolja be;

Halk, kalibrátor

Győződjön meg arról, hogy a beépített szerszám, csap és kalibrátor összhangban van a tervezett termékekkel;

A vízhűtéssel és olajhűtéssel rendelkező formáknak biztosítaniuk kell, hogy a vízhűtő és olajhűtő alkatrészek megfelelően legyenek csatlakoztatva;

Győződjön meg arról, hogy az összes fűtött hőmérséklet-szabályozási terület egytől egyig csatlakozik a főszekrényhez;

Ügyeljen arra, hogy minden porcelán dugó, hőelem és nyomásérzékelő megfelelően és szilárdan legyen felszerelve, hogy elkerülje a rossz érintkezés okozta károsodást;

Vákuum, hűtőtartály

Kérjük, győződjön meg arról, hogy a nylon lemez specifikációinak felszerelése pontos, vagy a nylon kerék helyzetének beállítása pontos;

Győződjön meg arról, hogy a vákuumszivattyú nyitva van, és a vákuumszivattyú, a vízszivattyú forgásiránya megfelelő;

Győződjön meg arról, hogy a vákuumtartály elülső és hátsó mozgatása elérhető, és az alsó lemez tágulási csavarokkal van felszerelve;

Kérjük, állítsa be a méretkalibrátor és a szerszám és a csap beállítását a vákuumtartály bejáratánál, amennyire csak lehetséges;

Hual-off egység, vágóegység

Győződjön meg arról, hogy a lehúzó nyomó-, lazító- és fel-le elektromos funkciói teszteltek és rendelkezésre állnak;

Kérjük, győződjön meg arról, hogy a lehúzás hengernyomása be van állítva, normál pozitív nyomás 0,5~0,7 Mpa, vékony falú cső a pozitív nyomás csökkentése érdekében, miközben kinyitja az ellennyomást , hogy elkerülje a termék ellaposodását;

Győződjön meg arról, hogy mindkét vége szinkronban van, amikor a vonókart megnyomja és ellazítja; ha nem, állítsa be az egyirányú fojtószelepet mindkét hengeren;

Kérjük, győződjön meg arról, hogy a traktor és a vágógép kiindulási helyzete be van állítva, és a vontatás és a vágási forgás iránya megfelelő;

Kérjük, győződjön meg arról, hogy a vágógép következő és préselési nyomása megfelelő; fordítson különös figyelmet a vágógépre a vágási művelet befejezése után a visszatérési sebesség ne legyen túl gyors, hogy elkerülje az állványra való ütközést;

A fenti tartalmat sorra kell ellenőrizni az első rendszerindítás előtt, hogy megbizonyosodjon a sikeres indításról.

 

I. melléklet, Általános felszerelések és eszközök listája

Nem

Név

típus

Megjegyzések

1

Belső hatlapfejű kulcs

1.5-19

 

2

Nyissa ki a villáskulcsot

7-65

 

3

Dugókulcs

   

4

Phillips csavarhúzó

   

5

Word csavarhúzó

   

6

Réz rúd

   

7

Horog/heveder

 

A berendezés súlyának megfelelően vásárolva

8

Vaj

   

9

Kompresszor pisztoly

   

10

Szilikon olaj tisztító

   

11

Vernier féknyergek

 

Vásárlás a termék átmérőjének megfelelően

12

Mélységmérő

   

13

Szalagszalag

3M /5M /7.5M

 

14

π Vonalzó, átmérőjű vonalzó

   

15

Csáp

   

16

Szintező műszer

   

17

Kézi légpisztoly

   

18

Elektromos fűrész

   

19

Levegő cső

8mm/10mm/12mm

Mérkőzés a felszerelés szerint

20

Légcső/hármas

   

21

Elektromos készletek

   

22

Elektromos fúró

   

23

Sarokcsiszoló

   

24

Belső malom

   

25

Csőfogók

   

26

Fogó

   

27

Infravörös hőmérő pisztoly

   

28

Infravörös szint

   

29

Elektromos hegesztő

   

30

Force bar

   

31

Réz lapát

   

32

LED zseblámpa

   

 

melléklet, Állandó hőmérsékletű tartály extrudálási és tankolási adatai

 

A sebességváltó olajadatai (Kenőanyagok az extruder sebességváltójához)

Modell

Olajmennyiség/ Egyenként

Az olajmodell

Alkalmazás

ZLYJ-173(Kína)

10 kg / 12 liter

*L -CKC/D220;

*Mobil -600XP220;

*Shell-Macom olaj R220;

*Galtex-Meropa220;

*BP-Energol GRXP220;

*Márka -ISO VG220 ;

*Castrol-Alpha-sp220;

*Castrol-Optigear-BM220;

*Total-Carter-EP220;

egyetlen

csavaros extruder

ZLYJ-225(Kína)

50 kg / 59 liter

ZLYJ-280(Kína)

80 kg / 94 liter

ZLYJ-315(Kína)

90 kg / 106 liter

ZLYJ-375(Kína)

105 kg / 124 liter

ZLYJ-420(Kína)

170 kg / 200 liter

ZLYJ-450(Kína)

250 kg / 294 liter

M114

21 kg / 25 liter

M115

25 kg / 29 liter

M117

41 kg / 48 liter

   

SZ-45vertikális (Kína)

 

Kúpos

ikercsigás extruder

SZ-55(Kína)

100 kg / 118 liter

SZ-65(Kína)

130 kg / 153 liter

SZ-80(Kína)

190 kg / 224 liter

SZ-92(Kína)

360 kg / 424 liter

Értesítés:

Az olajat 300 óra első használat után kell cserélni, ezt követően 3000 óránként egyszer cserélni,

Legalább 6 havonta egyszer.

Olajadatok termosztatikus berendezésekhez (termosztát)

Modell

Olajmennyiség/ Egyenként

Az olajmodell

Alkalmazás

SJLC-1

25 kg

*KUNLUN-320

*Mobil Therm{0}}/605

* Shell Thermia-B

Kúpos ikercsavaros extruder 55

SJLC-2

25 kg

Kúpos ikercsavaros extruder 65

SJLC-3

25 kg

Kúpos ikercsavaros extruder 80/92/110

Értesítés:

Kérjük, 6 hónapos normál működés után cserélje ki a tömítést és a hővezető olajat.

 

III. melléklet, Gyártási vonal rendszerindítási folyamatkártya

Gyártási folyamat nyilvántartási kártya

Cégnév

 

Termelési idő

 

Termék név

 

Gyártási tétel

 

Termékleírás

 

Gyártósor száma:

Nyersanyag márka / formula

 

Termékmegvalósítási szabványok

 

1-Vákuumos adagolási/szárítási adatok

Vákuumos adagolási/szárítási adatok

 

Nyersanyag szívási idő

 

A szűrő tisztítási ideje

 

2-Extruder hőmérséklet-beállítása (Hibaérték: ±10 fok)

(1) Extruder ( )

Vízköpeny rész

1 Terület

2 Terület

3 Terület

4 Terület

5 Terület

6 Terület

7 Terület

               

(2) A forma hőmérsékletének beállítása (Hiba érték: ±10 fok)

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

               

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

               

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

               

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

( )Terület

               

(3) Egyéb paraméterbeállítások

Csavar sebessége (fordulat/perc)

Gazdaterhelés (%)

vontatási sebesség (m/perc)

vontatási terhelés (%)

       

Olvadási hőmérséklet (fok)

Olvadási nyomás (Mpa)

A szerszám maghőmérséklete I

A szerszám maghőmérséklete 2

       

Hűtés bemeneti hőmérséklete

Vákuumos tartály vízhőmérséklete 1#

Vákuumtartály vízhőmérséklete 2#

Vákuumos tartály vízhőmérséklete 3 #

       

(4) A szerszám kimeneti hézaga, valamint a szerszám és a kalibrátor közötti távolság

felső (mm)

Alul (mm)

Bal (mm)

jobb (mm)

       

A szerszám és a kalibrátor távolsága (mm)

 

(5) A termékek külső átmérője és hőmérséklete az egyes területeken összehasonlítva

A termék hőmérséklete vákuum után

fokozat

A termék külső átmérője vákuum után

Mm

A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 1

fokozat

A termék külső átmérője a hűtőtartály után 1

Mm

A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 2

fokozat

A termék külső átmérője a hűtőtartály után 2

Mm

A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 3

fokozat

A termék külső átmérője a hűtőtartály után 3

Mm

A termék hőmérséklete a hűtőtartály után 4

fokozat

A termék külső átmérője a hűtőtartály után 4

Mm

A termék hőmérséklete az extrudálási vonal után

fokozat

A termékek külső átmérője (átlag) az extrudálási vonal után

Mm

Kérjük, vegye figyelembe: ez a kártya csak tájékoztató jellegű, és az aktuális helyzetnek megfelelően módosítható.

A szálláslekérdezés elküldése